在平時當中，我們所見到的五金沖壓件是經過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之發生塑性變形或別離，然后獲得所需形狀和尺度的工件的成形，出產出來的即是五金沖壓件，那么你對五金沖壓件的尺度公役和質量了解多少？
　　五金沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺度公役是由模具確保的，所以質量安穩，通常不需再經機械切削即可運用。冷沖壓件的金屬安排與力學性能優于初始坯料，表面潤滑漂亮。冷沖壓件的公役等級和表面狀況優于熱沖壓件。
大批量的中、小型零件沖壓出產通常是選用復合?；蚨喙の坏慕舆B模。以現代高速多工位壓力機為中心，裝備帶料開卷、糾正、制品搜集、運送以及模具庫和快速換模設備，并運用計算機程序控制，可構成出產率極高的全自動沖壓出產線。選用新式模具資料和各種表面處理技能，改善模具構造，可得到高精度、高壽數的沖壓模具，然后進步沖壓件的質量和下降沖壓件的制作本錢。
　　沖壓出產的技術和設備正在不斷發展，除傳統的運用壓力機和鋼制模具制作沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形技術亦迅速發展，把沖壓的技能水平進步到了一個新的高度。特種沖壓成形技術特別合適多種類的中小批量(乃至是數十件)零件的出產。關于一般沖壓技術，可選用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和沖壓柔性制作系統等，安排多種類的中小批量零件的沖壓加工。
　　總歸，沖壓具有出產率高、加工本錢低、資料運用率高、操作簡略、便于完成機械化與自動化等一系列長處。選用沖壓與焊接、膠接等復合技術，使零件構造更趨合理，加工更為方便，可以用較簡略的技術制作出更雜亂的構造件。